Lacon Electronic este partenerul dumneavoastră competent și de încredere în domeniul electronicelor - în special când vine vorba de asigurarea transmisiei electronice. În calitate de furnizor de servicii EMS (Electronic Manufacturing Services), vă oferim soluții personalizate în cea mai bună calitate, de la fire individuale până la cablaje de sisteme complexe.
Datorită experienței noastre îndelungate în asamblarea cablurilor, știm exact ce este important în asamblarea unei game variate de cabluri - și ce a încântat clienții noștri de peste patru decenii. Vedeți singuri: Ne vom bucura să vă consiliem în proiectul dumneavoastră viitor.
Competențele noastre
- Consultanță și planificare cuprinzătoare - optimizăm 97% din toate proiectele!
- Achiziționare și selecție de componente (design-in)
- Producția de eșantioane, pre-serii - inclusiv serii în cantități individuale
- Pachete de cabluri și fire
- Concepte personalizate de logistică
- Documentație completă în 2D și 3D
- Asamblare profesională de cabluri și dispozitive și instalare la fața locului
- Livrare just-in-time sau just-in-sequence
Tăiere la lungime, crimpare, încovoiere, cositorire, încapsulare cu topit cald sau asamblare cu diferite tipuri de fire încovoiate- - implementăm cerințele dumneavoastră folosind tehnici moderne de producție. În domeniul asamblării cablurilor, vă oferim soluții complete dovedite: de la cantități mici la serii industriale mari.
Ca un asamblor de cabluri certificat ISO, suntem unul dintre cei 5% dintre partenerii de EMS din Germania care trec toate testele de conformitate - vă puteți baza pe acest lucru.
Asamblare în volum mare de cabluri
Mașina de crimpat "Alpha 356" de la Komax este o mașină complet automată cu aplicație universală- perfectă pentru asamblarea personalizată a cablurilor tale.
Mașina complet automată procesează peste 300 de contacte de sertizare diferite și utilizează peste 200 de unelte disponibile.
Date tehnice
- Interval de lungime: 60 mm - 65.000 mm (2,36 in. - 213 ft.), opțional 30 - 60 mm (1,18 in. - 2,36 in.).
- Precizia lungimii (repetare): ± (0,2 % +1,0 mm (0,04 in.)
- Lungimi de decupare: 0,1 - 35 mm (0,004 in. - 1,38 in.)
- Lungimi de decapare cu decapare parțială: 47 mm (1,85 in.) pe latura 1.35 mm (1,38 in.) pe latura 2, opțional până la 80 mm (3,15 in.)
- Secțiuni transversale ale cablului: 0,22 - 6,0 mm² (AWG 24 - AWG1 0), opțional de la 0,13 mm² (AWG 26)
Servicii
- Asamblare eficientă în volum mare de cabluri, economisind costuri și timp datorită creșterii vitezei de zece ori cu mașini complet automate (comparativ cu performanța unei mașini semi-automate)
- Fiabilitatea procesului de 100% datorită monitorizării continue a forței de sertizare
- Specificarea clară a firului cu sârmă destinat producției
- Interfață simplă și prietenoasă pentru utilizator
- Aplicabilitate universală datorită gamei largi de performanță și a multor asamblări diferite
În robotică, sistemele de alimentare cu energie sunt liniile de viață pulsatorii. Din acest motiv, asamblăm componente electronice personalizate de înaltă calitate, care dau literalmente viață roboților tăi - și ne asigurăm că procesele tale de producție decurg fără probleme.
Experimentați diferența cu sistemele noastre de alimentare cu energie Lacon, integrate în robot - și beneficiați de serviciile noastre de asistență tehnică recunoscute.
Cabluri motor/encoder și lanțuri de tracțiune
Clienți de lungă durată în domeniul ingineriei mecanice
Avem o vastă experiență de mulți ani în domeniul automatizării și tehnologiei robotice, precum și în construcția de mașini și instalații (în special în proiectarea modulară a lanțurilor de tracțiune).
Avantajul dumneavoastră: 5.000 de variante din care să alegeți - atât serii cât și articole individuale.
Sistemul nostru industrial de management al calității este în uz de decenii și a avut succes - standardele noastre de testare depășesc cu mult minimul. Am dezvoltat echipamente proprii de testare pentru a monitoriza regulat aceste cerințe ridicate de calitate. Acest lucru înseamnă că puteți planifica întotdeauna un proiect cu noi cu încredere.
După cum puteți vedea, încrederea dumneavoastră este importantă pentru noi. Și aceasta nu este doar o frază goală, ci o realitate trăită: din peste 40 de ani de experiență, știm că amploarea și calitatea standardelor de testare pentru personalizare sunt factori decisivi. De aceea, acordăm o importanță deosebită găsirii celor mai bune soluții posibile pentru cerințele și comenzile dumneavoastră individuale.
- Control al sertizării prin teste de tracțiune: Pentru a verifica producția în serie, efectuăm teste aleatoare de tracțiune.
- Măsurarea geometriei crimpatului: Imagistica secțiunii transversale în propriul nostru laborator de imagistică secționată:
- Testăm conexiunile crimpatului în mod aleatoriu utilizând imagistica secțiunii transversale.
- Acest lucru implică verificarea parametrilor precum numărul de fire, înălțimea și lățimea crimpatului, precum și gradul de comprimare și densitatea gazului.
- Continuitate: Toate cablajele sunt testate pentru continuitate înainte de livrare.
- Test de înaltă tensiune și izolație: Putem efectua un test de 100% la cerere.
- Puncte de măsurare: Sisteme de cabluri programabile cu până la 4000 de puncte de măsurare.
- Certificări și standarde: DIN ISO EN 9001 & 14001 și TS 16949, DIN EN 60352-2, DIN EN 2242, IPC-A 620.
La Lacon Electronic vă oferim o gamă largă de servicii: Etichetăm echipamentele dumneavoastră electrice cu marcaje clare și adezive permanent - garantând procese de lucru eficiente și sigure. De asemenea, marcăm componentele, firele și cablurile dumneavoastră cu materiale rezistente controlate de software - în toate profilurile de cerințe.
Pentru a ne asigura că electronica dumneavoastră poate rezista condițiilor extreme de mediu, utilizăm sigilarea cu ultrasunete - aceasta protejează componentele dumneavoastră. Dorim să vă oferim conexiuni perfecte în orice moment, astfel încât proiectul dumneavoastră și mașinile să funcționeze fără probleme: fără rezistența și fără compromisuri.
Funcționalitate
Un generator produce curent alternativ de înaltă frecvență și îl transmite unui traductor ultrasonic, care generează o frecvență mecanică ultrasonică din curentul alternativ. Această frecvență face ca un sonotrod să rezoneze - ca un fel de diapazon. Iar această oscilație asigură, în cele din urmă, atingerea nivelului necesar de temperatură de îmbinare, care este creat între componente prin frecare moleculară și de interfață. Ca urmare, firele sunt compactate în camera de sudare - cu ajutorul unui deplasator lateral, al unei plăci de reperare și al unei nicovale, sub o presiune de contact definită. Acest lucru protejează materialul din jur, deoarece în zona de sudare este generată doar o cantitate mică de căldură.
Pentru ca compactarea cu ultrasunete să funcționeze fără probleme, materialul de pornire (firele) trebuie să îndeplinească anumite cerințe specifice - acestea sunt verificate cu atenție în cadrul unui proces de calificare definit clar.
Caracteristicile de calitate pentru distanța de izolație și nodurile de fire sunt descrise în standardul IPC-620.
- Materialul conductor trebuie să fie gol, argintat sau placat cu aur. De asemenea, este permis cuprul, dar nu și conductorii stânjeniți.
- Firele de cupru trebuie să fie cât mai libere posibil de uleiuri și grăsimi de tracțiune. În plus, acestea nu trebuie să prezinte straturi de oxid sau murdărie (ar putea fi necesar un proces preliminar de curățare).
- Pentru conductoarele din aluminiu este necesară o unealtă cu acoperire antiaderentă.
- Componentele care urmează a fi procesate trebuie să fie compatibile între ele dacă nu sunt făcute din același material (de exemplu, Cu / Al).
- Parametrii sistemului sunt definiți astfel: frecvență, presiune de contact, amplitudine a sonodei
Avantajele dumneavoastră într-o privire de ansamblu
- Durabilitate: nu există îmbinări la capătul firului sau contacte de sertizare
- Fără unelte speciale de presare și sertizare (costuri unice)
- Nu este nevoie de micrografii și teste de tracțiune
- Miniaturizarea terminalelor de conectare - diametru mai mic pentru aceeași secțiune transversală a cablului
- Noi tehnologii de conexiune în combinație cu încapsulare termofuzibilă (conectori Y, prize)
- Reducerea costurilor datorită numărului mic de articole achiziționate
- Gamă mare de secțiuni transversale cu un singur sonotrod
- Posibilitate de conectare a diferitelor materiale: de exemplu, cupru și aluminiu
Creativitatea dumneavoastră nu cunoaște limite.
Alegeți-vă favoritul din peste 5.000 de variante.
De aceea, puteți primi comanda în termen de 48 de ore, la cerere.
- Dezizolarea: Îndepărtarea învelișului izolator de pe conductorii electrici (de exemplu, fire torsadate) pentru a permite realizarea conexiunilor.
- Tăiere la lungime: Reducerea cablurilor la lungimea necesară.
- Cablu de înaltă tensiune: Cabluri rezistente la rupere, flexibile și rezistente la temperatură, care permit alimentarea mașinilor hibride și electrice - pot fi utilizate și în aviație și navigație.
- Suprainjectarea conectorilor: Proces special pentru optimizarea etanșării și creșterea rezistenței conexiunii dintre cabluri și conectori.
- Turnare prin topire la cald: Procedeu de turnare prin injecție a plasticului la temperaturi scăzute și utilizarea de granule speciale pentru supramularea ansamblurilor electronice.
- Turnarea sub presiune redusă: Procedeu utilizat pentru supraformarea și încapsularea componentelor electronice - servește la protecția împotriva influențelor dăunătoare ale mediului.
- Cabluri asamblate: cabluri individuale produse manual, împreunate folosind capse, furtune sau cleme.
- Prelucrarea firelor individuale: prelucrare complet automată sau semi-automată conform specificațiilor clienților în cantitatea necesară.
- Prelucrarea cablurilor plate, rotunde, cu fibră optică și coaxiale: producția manuală, complet automată sau semi-automată a unor cantități mici până la serii mari conform specificațiilor clienților - întotdeauna utilizând cele mai recente tehnologii de producție.
- Cablare: instalarea și conectarea cablurilor, dispozitivelor și sistemelor.
- Mașini complet și semi-automate: Dispozitive pentru prelucrarea firelor împletite personalizate în loturi mari sau mici.
- Soluții personalizate: asamblări de cabluri de înaltă calitate pentru distribuția fiabilă a energiei - fabricate special conform cerințelor clientului.
- Crimparea: Conexiunea unui conductor la un element special prin deformare plastică - pentru a crea o conexiune electrică.
- Sudură cu ultrasunete: Firele desprinse la câțiva milimetri sunt conectate prin căldură generată de vibrații de înaltă frecvență.
- Conexiuni cu arc: Dispozitiv de fixare pentru o conexiune detașabilă a cablurilor bazat pe un mecanism de arc, care fixează permanent cablurile prin auto-blocare și asigură conductivitatea electrică.
- Sudarea: Proces de îmbinare pentru conectarea metalelor (de exemplu, fire împletite) prin topirea aliajului metalic împreună - creând astfel o conexiune electrică.
- Conexiune cu deplasare a izolației și tehnologie cu terminale cu șurub: Procedeu de conectare fără lipire a conductoarelor care sunt conectate cu ajutorul unui terminal cu deplasare a izolației sau a unui terminal cu șurub.
- Conexiuni prin mufare: Dispozitiv cu diverse tehnici de conectare pentru conectarea și deconectarea simplă a cablurilor electrice.
Oferim următoarele opțiuni pentru marcarea cablurilor conform specificațiilor individuale:
- Etichete
- laser
- cod QR
- Imprimantă cu jet de cerneală
- Tipărire pe cablu
- Marcaje pentru cabluri
- Tester de cablu
- Marcarea personalizată
Cablurile de encoder sunt cabluri speciale utilizate pentru transmiterea semnalelor și datelor în ingineria industrială și mecanică.
Cablurile de motor alimentează motoare industriale mari - ele trebuie să reziste la tensiuni mari și la stresurile cauzate de căldură, mișcare și accelerație.
Lanțurile de cablu sau lanțurile de ghidare energetică sunt legături de lanț care încorporează cabluri. Datorită flexibilității lor ridicate, ele alimentează cu energie mașinile care funcționează permanent, printre altele.
- Conexiune metalică autentică
- Este necesară o presiune de contact redusă.
- Deosebit de delicată - fără topirea materialelor.
- Proces special pentru sudarea la rece sub presiune conform standardelor DIN 8593-6, DIN 1910-11 și DIN 1910-100.
- Nivelul frecvenței sistemului oscilator și energia transmisă
- Presiunea de contact între sonotrodă și nicovală
- Amplitudinea cornului
Suntem mândri de standardul nostru ridicat de calitate pe care îl oferim. Pentru a ne asigura că clienții noștri beneficiază de asamblaje individuale de cabluri pe termen lung, nu numai că respectăm toate specificațiile și standardele de testare actuale, dar mergem și dincolo de ele. Pentru dumneavoastră, acest lucru înseamnă că niciun component nu părăsește producția până când nu este garantat că funcționează perfect. Utilizăm sisteme de testare testate și încercate în acest scop. Asigurarea noastră a calității include
- Măsurare: măsurarea forței de tracțiune
- Monitorizare: monitorizare la smulgere, mașini monitorizate prin forță și monitorizare mecanică a sertizării
- Testare: continuitate electrică, teste de scurtcircuit și de înaltă tensiune, teste de izolație și scurtcircuit, precum și teste vizuale și mecanice