Lacon Electronic este unul dintre principalii furnizori de servicii de fabricație electronică (EMS) și producători originali de design în Germania și în întreaga Europă. Susținem clienții noștri cu o vastă experiență și consultanță personalizată de-a lungul anilor.
Construcția de dispozitive și sisteme este, așa cum se spune, disciplina supremă a unui furnizor de servicii electronice. Aici se reunesc toate domeniile de producție și sunt asamblate, testate și optimizate pentru a crea un dispozitiv gata de utilizare.
Divizia noastră de Construcție de Echipamente și Sisteme este formată din experți în echipamente profesionale, construcția de sisteme și producția de unități industriale pe întregul lanț de aprovizionare. Sistemul nostru integrat de management este certificat conform EN ISO 9001:2015 și include asigurarea calității, guvernanța corporativă, cerințele ambientale și energetice. Acest lucru ne-a permis să garantăm calitatea constant ridicată a produselor și serviciilor noastre de decenii. Satisfacția clienților noștri ne arată că suntem pe drumul cel bun.
Trimiteți-ne o cerere și verificați singuri.
În zilele noastre, companiile industriale moderne se concentrează pe crearea de valoare sustenabilă și utilizează întregul potențial al activităților lor de bază. Din motive de cost, este aproape întotdeauna mai ieftin să externalizezi asamblările relevante către mai mulți furnizori de servicii EMS. Aceasta oferă flexibilitate, optimizare a produsului, rapiditate și - în cazul experților noștri în construcția de dispozitive - un avantaj special în documentație. Veți fi uimiți!
De decenii, producem pentru o gamă largă de industrii: de la "A" pentru automatizare, până la tehnologia feroviară, tehnologia medicală, tehnologia aeronautică și de apărare, mobilitate, inginerie mecanică, robotică și "Z" pentru industria de aprovizionare. Implementăm livrarea componentelor individuale, precum și aplicațiile interne pentru industrie pentru clienții noștri - indiferent dacă componentele sunt furnizate direct de către client sau de către noi prin planificare internă a proiectului.
Construcția completă de aparate și sisteme
Serviciile noastre în domeniul construcției de dispozitive/sisteme
- Asamblarea finală a componentelor în aparate complete
- Logistică de livrare pe întregul lanț valoric
- Concepție, dezvoltare, proiectare și fabricare a produselor
- Proiectarea proceselor, achiziția pieselor și distribuția dispozitivelor și sistemelor
- Calitate superioară
- Managementul ciclului de viață
- Logistică internațională
În calitate de partener de producție originală de design (ODM), nu suntem doar experți în componente individuale, asamblarea cablurilor, construcția de dispozitive și asamblarea plăcilor de circuite imprimate (PCB). Inginerii noștri au, de asemenea, o expertiză extinsă în toate domeniile electronicii. Tocmai de aceea suntem capabili să producem motoarele electrice ale viitorului: motoare sincrone cu magnet permanent și rotor extern.
Ce este tehnologia de acționare electrică?
Tehnologia de acționare electrică este o modalitate eficientă și rapidă de reducere semnificativă a consumului de energie al mașinilor și sistemelor. Aceasta deoarece motoarele electrice sunt eficiente și oferă oportunități enorme de economisire a energiei. Aceste motoare au, de asemenea, control al vitezei, ceea ce poate optimiza multe procese din sisteme și mașini individuale pe termen lung.
Acestea sunt motoare cu acționare directă care se numără printre cele mai eficiente motoare de pe întreagal piață. Avantajele acestor motoare tehnologice verzi includ: cuplu mare, greutate redusă, volum de construcție mic, funcționare silențioasă și durată lungă de viață. De aceea, ele sunt folosite tot mai frecvent în sistemele și mașinile industriale. Motoarele sincrone cu magnet permanent și rotor extern sunt de asemenea adesea prima opțiune pentru aplicațiile mobile. Acest lucru se datorează faptului că, pe lângă cuplul mare, dimensiunile mici și greutatea redusă, utilizarea eficientă a sursei de energie este deosebit de importantă în aceste cazuri.
Magnetele motoarelor cu rotor extern se rotesc în jurul bobinelor statorice sub forma unui cilindru - în contrast cu motorul clasic cu rotor intern, în care magnetele se rotesc în interiorul bobinelor. Cu motoarele cu rotor extern de aceeași dimensiune, aria câmpului magnetic dintre rotor și stator este semnificativ mai mare. Acest lucru înseamnă că poate fi generată o forță electromecanică semnificativ mai mare. În plus, brațul de levier este vizibil mai lung în motoarele cu rotor extern deoarece câmpul magnetic este generat mai departe de axa de rotație. De aceea, motoarele cu rotor extern ating un cuplu semnificativ mai mare decât motoarele cu rotor intern având același volum de construcție.
Conform stadiului actual al tehnicii, motoarele sincrone cu magnet permanent și rotor extern sunt cele mai eficiente acționări electrice - însă ele necesită o precizie maximă în timpul producției și asamblării. Doar astfel se poate asigura o eficiență ridicată și o fiabilitate crescută pe termen lung.
Asamblarea modulelor și dispozitivelor se referă la procesul în care componente individuale sunt unite pentru a forma module funcționale sau dispozitive finale. Acest proces poate include diverse etape și activități, în funcție de complexitatea produsului și cerințele specifice. Mai jos sunt elemente tipice implicate în asamblarea modulelor și dispozitivelor:
- Pregătirea materialelor: Achiziționarea și furnizarea materialelor necesare, inclusiv componente, plăci de circuit imprimate, carcase și elemente de conectare.
- Asamblarea plăcilor de circuit imprimate (PCB): Plasarea și lipirea componentelor electronice pe plăcile de circuit imprimate conform specificațiilor de proiectare.
- Asamblarea carcasei: Asamblarea părților externe ale carcasei, inclusiv integrarea afișajelor, butoanelor, conectorilor și altor componente externe.
- Cablare și conexiune: Cablarea componentelor interne conform schemelor de cablaj și conectarea asamblajelor electronice.
- Integrarea senzorilor și actuatorilor: Instalarea și integrarea senzorilor, actuatorilor sau altor componente specifice necesare pentru funcționalitatea dispozitivului.
- Testare și controlul calității: Realizarea testelor pentru a asigura funcționarea corectă a tuturor componentelor și verificarea calității produsului.
- Integrarea firmware-ului și a software-ului: Instalarea și integrarea firmware-ului și a software-ului, dacă este necesar, pentru a susține funcționalitatea dispozitivului.
- Calibrarea și reglajul fin: Calibrarea senzorilor sau a altor componente pentru a asigura că dispozitivul oferă citiri corecte.
- Documentație: Pregătirea documentației tehnice, inclusiv instrucțiuni de asamblare, protocoale de testare și alte documente relevante.
- Ambalare și expediere: Ambalarea asamblajelor sau dispozitivelor finite pentru transport și expediere în condiții de siguranță către clienți sau utilizatori finali.
Asamblarea modulelor și dispozitivelor este o etapă crucială în lanțul de producție și necesită o planificare atentă, precizie și control al calității pentru a asigura că produsele finale îndeplinesc standardele solicitate.
Construcția de aparate și sisteme este o ramură a industriei de fabricație care se specializează în dezvoltarea și fabricarea dispozitivelor electronice și a sistemelor complexe. Specialitatea construcției de aparate și sisteme constă în mai multe aspecte:
- Integrarea hardware-ului și software-ului: În construcția de aparate și sisteme, este necesară integrarea atentă a componentelor hardware și software. Aceasta implică o cooperare strânsă între inginerii electronici și dezvoltatorii de software.
- Arhitectura sistemelor complexe: Produsele în construcția de aparate și sisteme sunt adesea sisteme complexe cu diverse subansambluri și funcționalități. Proiectarea arhitecturii sistemului necesită o înțelegere profundă a cerințelor și o planificare atentă.
- Personalizarea pentru aplicații specifice: Dispozitivele și sistemele sunt adesea dezvoltate pentru aplicații sau industrii specifice. Acest lucru necesită o proiectare personalizată pentru a îndeplini cerințele și standardele specifice.
- Luarea în considerare a standardelor de mediu și siguranță: Multe dispozitive și sisteme trebuie să îndeplinească standardele de mediu și siguranță. Acest lucru poate include aspecte precum siguranța electrică, compatibilitatea electromagnetică (EMC) sau compatibilitatea cu mediul înconjurător.
- Controlul calității și fiabilitatea: Produsele în construcția de aparate și sisteme trebuie adesea să îndeplinească cele mai înalte standarde de calitate, în special dacă sunt utilizate în medii critice sau solicitante. Accentul este pus pe fiabilitatea și durabilitatea produselor.
- Combinația diferitelor tehnologii: Construcția de aparate și sisteme poate necesita combinarea diferitelor tehnologii, de la elemente mecanice la electronice și integrarea standardelor de comunicație fără fir.
- Managementul ciclului de viață: Produsele în construcția de aparate și sisteme adesea au un ciclu de viață lung. Prin urmare, gestionarea modificărilor de proiectare a produsului, a pieselor de schimb și a actualizărilor de software este crucială.
- Utilitatea pentru utilizator și design-ul: Utilitatea pentru utilizator joacă un rol important în construcția de aparate și sisteme. Design-ul trebuie să fie nu doar funcțional, ci și prietenos cu utilizatorul pentru a promova acceptarea de către utilizatorii finali.
Aceste provocări și cerințe speciale fac din construcția de aparate și sisteme o ramură solicitantă a industriei de fabricație, care necesită o cooperare strânsă între ingineri, designeri și alți specialiști.
Există mai multe aspecte importante care ar trebui luate în considerare atunci când se evaluează caracteristicile de calitate în construcția de aparate și sisteme. Iată câteva caracteristici cheie de calitate la care ar trebui să fii atent:
- Proiectarea și construcția produsului:
Design funcțional și ergonomic. - Construcție robustă pentru durabilitate.
- Calitatea fabricației:
Fabricație precisă și control al calității. - Calitatea materialului:
Utilizarea de materiale de înaltă calitate.
Testarea materialelor pentru caracterul practic. - Siguranța electrică:
Conformitatea cu standardele de siguranță.
Sisteme de izolare și de legare la pământ. - EMC (compatibilitate electromagnetică):
Conformitate cu standardele EMC.
Reducerea la minimum a interferențelor electromagnetice. - Controlul calității și procedurile de testare:
Controlul eficient al calității și testarea funcțională. - Compatibilitatea cu mediul:
Utilizarea de materiale ecologice.
Respectarea standardelor de mediu. - Calitatea software-ului:
Integrarea fiabilă a software-ului.
Arhitectură software robustă. - Durabilitate și fiabilitate:
Longevitate pe parcursul ciclului de viață.
Performanță fiabilă în condiții normale și extreme. - Ușurința de utilizare și ergonomia:
Interfețe ușor de utilizat.
Proiectarea ergonomică a produselor. - Documentație și asistență:
Documentație tehnică clară.
Servicii de asistență pentru clienți și de întreținere.
Semnificația exactă a acestor caracteristici de calitate poate varia în funcție de tipul de dispozitiv sau de sistem. Este important să luați în considerare cerințele și standardele specifice ale industriei și aplicației dumneavoastră.
Motoarele cu rotor extern prezintă caracteristici specifice: de exemplu, magneții se rotesc în jurul bobinelor statorului sub forma unui cilindru - în contrast cu motorul clasic cu rotor intern, în care magneții se rotesc în interiorul bobinelor. În motoarele cu rotor extern, suprafața câmpului magnetic între rotor și stator este semnificativ mai mare pentru aceeași dimensiune. Astfel, generarea forței electromecanice poate fi crescută. Câmpul magnetic este generat mai departe de axa de rotație, ceea ce face ca lungimea brațului de forță să fie mai mare decât în mod obișnuit pentru motoarele cu rotor extern. În plus, motoarele cu rotor extern generează un cuplu semnificativ mai mare decât motoarele cu rotor intern pentru aceeași dimensiune.
Motoarele sincrone cu magnet permanent și rotor extern sunt acționări directe și extrem de eficiente din punct de vedere energetic. Aceste motoare tehnologice verzi se caracterizează prin cuplu mare, greutate redusă, dimensiuni mici, funcționare silențioasă și durată lungă de viață. Din aceste motive, ele sunt adesea instalate în sisteme și mașini industriale. Motoarele sincrone cu magnet permanent și rotor extern sunt folosite și frecvent în aplicații mobile, deoarece aici accentul este pus pe utilizarea eficientă a sursei de energie - în plus față de cuplu mare, cu dimensiuni reduse și greutate mică.