Design & Engineering im Kontext eines Original Design Manufacturer (ODM) umfasst die Gestal­tung und Ent­wick­lung hoch­moderner Elek­tronik­produkte und -lösungen. Von der Konzep­tion bis zur Serien­produktion spielen sowohl das Design als auch das Engineering eine ent­scheidende Rolle, um exzellente Qualität, Funktionalität und Zu­ver­lässigkeit zu gewähr­leisten.

Wir bei Lacon sind stolz darauf, im Design & Engineering High-Tech Experten für Hard- und Software zu beschäftigen. Unser er­fahrenes Team aus Ingenieuren, Ent­wicklern und Designern arbeitet eng mit Ihnen zusam­men, um maß­ge­schneiderte Lös­ungen zu ent­wickeln, die Ihren individuellen An­forderungen gerecht werden. Dabei setzen wir modernste Tech­no­lo­gien und bewährte Ver­fahren ein, um erst­klassige Produkte zu liefern.

Design

umfassender Prozess im Vorfeld

Unser Design­prozess beginnt mit einer gründlichen Analyse der Anforderungen und Ziel­setzungen unserer Kunden. Wir berücksichtigen dabei Aspekte wie Produkt­lebens­zyklus, Funktionalität, Zuverläs­sigkeit, Kosten­optimierung und Design­ästhetik. Durch den Einsatz modernster Software und Simulations­techniken gewährleisten wir Ihnen die bestmögliche Performance und Effizienz unserer Designs.

In enger Zusammen­arbeit mit unseren Kunden entwickeln wir Proto­typen und führen umfassende Tests durch, um sicherzustellen, dass alle An­forderungen erfüllt werden. Unser Ziel ist es, innovative und marktreife Lösungen zu liefern, die höchsten Qualitäts­standards entsprechen.

Engineering

erfahrenes Team zur Umsetzung

Im Bereich Engineering bieten wir Ihnen ein breites Spektrum an Dienst­leistungen an, darunter die Entwicklung von Schalt­kreisen, Leiter­platten­layout, System­integration und Produkt­validierung. Unser erfahrenes Engineering-Team verfügt über fundiertes Fach­wissen in verschiedenen Bereichen, darunter Elektronik­design, Embedded Systems, Software­entwicklung und Internet of Things (IoT).

Wir sind stark aufgestellt in der Leistungs­elektronik und durchdringen ein Industrie­produkt von A-Z. Dabei setzen wir auf agile Prozesse, um flexibel auf Ihre Kunden­bedürfnisse einzugehen und zeitnah hoch­wertige Ergebnisse zu liefern.

Als ODM setzen wir auf höchste Qualitätsstandards und sind natürlich DIN EN ISO 9001+14001 zertifiziert. Auch die Medizin­technik­norm 13485 wird voll umfänglich abgedeckt. 

Kontinuierliche Innovation in unserer Software, interne Weiterbildungen und hohe Prozessstabilität führen zu bester Kundenzufriedenheit.

Unsere modernen Fertigungseinrichtungen und unser Engagement für erstklassige Technologien ermöglichen es uns, hochwertige Elektronikprodukte herzustellen, die das Label Made in Germany wirklich verdienen.

Unser Portfolio im Bereich Design & Engineering deckt Embedded IoT Entwicklungen, Embedded Platforms mit Single Board Computing Lösungen und Industrial Applications ab.

Wir bieten Ihnen individuelle Lösungen für verschiedene Branchen und Märkte, einschließlich Automobilindustrie, Medizintechnik und mehr. Mit unserer langjährigen Erfahrung und unserem technologischen Know-how sind wir in der Lage, anspruchsvolle Projekte umzusetzen und innovative Lösungen zu liefern.

Kompetenzen

in Elektronik und Elektromechanik

Industrial Engineering

ihr globaler Partner im Full-Service-EMS-Geschäft

Querom Leistungselektronik

intelligente und steuerbare DC-DC-Systeme

Von der Idee zum Serienprodukt

wie sieht ein typischer Projektablauf aus?

Im Folgenden sehen Sie, wie wir mit Ihnen ein Projekt konzipieren, planen und industrialisieren:

Ideen
Unser engagiertes Team ist darauf spezialisiert, Ihre Ideen in die Realität umzusetzen. Egal, ob Sie als Start-up eine innovative Produktidee verwirklichen möchten oder ein etabliertes Unternehmen sind, das seine bestehenden Produkte verbessern möchte – wir stehen Ihnen mit unserem Know-how zur Seite und helfen Ihnen dabei, einer Idee den letzten Schliff zu verleihen.
Original Design Manufacturing
Echtes Original Design Manufacturing: Wir entwickeln flexibel und revisionssicher für Sie Hard- und Softwaredesign, PCB-Layout, Stromflusspläne, Schaltungsanalyse, Stromversorgung, Leistungselektronik, IoT-Services, Mechanikkonstruktion.
Produktion
Lacon erlaubt 100 % Fertigungstiefe: Überlassen Sie uns Beschaffung, BOM-Optimierung, Prüfmitteldesign, Konformitäts- und Umweltprüfungen sowie die Produktion im EMS-Werk mit Leiterplattenbestückung, Kabelkonfektionierung und Geräte- und Systembau.
Konzept
Ein Konzept besteht aus Dokumenten, die erste Ideen ausführlich beschreiben, konkretisieren und operationalisieren. Dazu erstellen wir ein Proof of Concept, das die Gedanken auf ihre Belastbarkeit testet und Fragen nach der Umsetzbarkeit stellt: Marktstudien, Wettbewerbsanalyse, Funktionsmuster mit Evaluation Kits kommen hier zum Einsatz.
Industrial Engineering
Zuerst gilt es, das Anforderungsmanagement sicherstellen: Kundennutzen, 
Funktionsumfang, 
Lieferumfänge, Mengengerüste, Konformitätsanforderungen etc. Mit der Erstellung des Lasten-/ 
Pflichtenhefts beginnt die Projekt- und Ressourcenplanung sowie die Meilensteinplanung.

Grundsätzlich gilt bei der Entwicklung einer innovativen Idee oder eines wegweisenden Konzepts, mit Experten zusammenzuarbeiten, die über Erfahrungs- & Fachwissen sowie die technologischen Ressourcen verfügen. 

Als führender Anbieter von Electronics Manufacturing Services sind wir Ihr verlässlicher Partner in jedem Schritt des Prozesses – von der Ideengenerierung über das Design und die Prototypenentwicklung bis hin zur Massenproduktion.

Qualität und Leistungsumfang

Design & Engineering auf einen Blick

Unsere langjährige Zusammenarbeit mit namhaften Kunden aus verschiedenen Branchen spricht für unsere Kompetenz und Verlässlichkeit. Sie liefern uns die Idee und erleben mit uns die Entwicklung eines vollständig industrialisierten Produkts.

Unser Qualitätsversprechen

Sicherheit mit Zertifikat

Wir legen bei jedem Schritt des Design- und Entwicklungsprozesses großen Wert auf die Einhaltung internationaler Standards und Normen.

Von der Konzeptphase bis zur Serienproduktion arbeiten wir eng mit Ihnen zusammen, um sicherzustellen, dass Ihre Produkte den höchsten Qualitätsstandards entsprechen, z.B.

  • DIN EN ISO 9001 + 14001 + 45001
  • Medizintechnik EN 13485
  • Bahntechnik IPC A 610 und B 620
  • Automotive IATF 16949

Leistungen

Elektronikentwicklung Hard-/ Software

Hardware Elektronik

  • Mikrocontroller Programmierung 8, 16, 32 bit Prozessoren, v.a. STM, Texas Instruments, Renesas, Microchip
  • Field-Programmable Gate Arrays Intel
  • TFT Display Programmierung
  • Embedded Boards Q7, COM Express

Hardware Mechanik

  • Gehäusedesign aller Schutzklassen
  • Frontplatten und Bedieneinheiten
  • Thermische Auslegung und Kühlkörper
  • DFM/ DFQ

Software und IoT-Integration

  • Firm- und Software für alle Applikationen
  • Steuerungen und Bare Metal Coding
  • Cloud Anbindungen
  • Logging Peripherie

Fragen zu Design & Engineering

Embedded Systems sind spezialisierte Computersysteme, die in andere Produkte oder Systeme integriert sind, um bestimmte Funktionen oder Steuerungsprozesse auszuführen. Diese Systeme spielen eine entscheidende Rolle in zahlreichen Branchen, darunter Automobilindustrie, Medizintechnik, Industrieautomation und mehr. Sie bieten zudem eine effiziente und zuverlässige Lösung für komplexe Anforderungen, indem sie Hardware, Software und Firmware nahtlos integrieren.

Das Internet of Things (IoT) hat für die Industrie eine Vielzahl von interessanten Möglichkeiten geschaffen, die Effizienz zu steigern, die Kosten zu senken und die Wettbewerbsfähigkeit zu verbessern. Hier sind einige Gründe, warum das IoT für die Industrie besonders interessant ist:

  • Datenbasierte Entscheidungsfindung: Das IoT ermöglicht die Erfassung von Daten in Echtzeit. Durch die Analyse dieser Daten können Unternehmen fundierte Entscheidungen treffen, Prozesse optimieren und Effizienzgewinne realisieren.
  • Predictive Maintenance: IoT-fähige Sensoren an Maschinen und Anlagen ermöglichen eine kontinuierliche Überwachung des Zustands. Auf Grundlage dieser Daten können Unternehmen vorausschauende Wartungsmethoden implementieren, um ungeplante Ausfallzeiten zu minimieren und die Lebensdauer von Anlagen zu verlängern.
  • Effizienzsteigerung: Durch die Vernetzung von Maschinen und Geräten können Unternehmen ihre Produktionsprozesse optimieren. Automatisierung, präzisere Steuerung und Anpassung in Echtzeit tragen dazu bei, Ressourcen effizienter zu nutzen.
  • Supply Chain-Optimierung: IoT ermöglicht eine bessere Verfolgung und Überwachung von Gütern in der Lieferkette. Dies verbessert die Transparenz, ermöglicht eine genauere Bestandsverwaltung und reduziert Verluste und Verschwendung.
  • Qualitätskontrolle: Mit IoT können Unternehmen den Produktionsprozess genauer überwachen und Qualitätskontrollen in Echtzeit durchführen. Dies führt zu einer Reduzierung von fehlerhaften Produkten und verbessert die Gesamtqualität.
  • Energieeffizienz: Durch die Implementierung von IoT in industriellen Anlagen können Unternehmen ihren Energieverbrauch besser überwachen und steuern. Dies trägt zur Senkung der Betriebskosten und zur Reduzierung des ökologischen Fußabdrucks bei.
  • Innovationspotenzial: Die Vernetzung von Geräten eröffnet neue Möglichkeiten für innovative Produkte und Dienstleistungen. Unternehmen können neue Geschäftsmodelle entwickeln, die auf der Nutzung von IoT-Daten basieren.
  • Sicherheit und Compliance: IoT kann dazu beitragen, die Sicherheit von Anlagen und Arbeitsumgebungen zu verbessern. Echtzeitüberwachung und frühzeitige Warnungen tragen dazu bei, Unfälle zu verhindern. Zudem können IoT-Lösungen dazu beitragen, Sicherheitsstandards und Compliance-Anforderungen besser zu erfüllen.

Insgesamt bietet das Internet of Things eine Vielzahl von Möglichkeiten, die operative Effizienz zu steigern, Kosten zu senken und die Wettbewerbsfähigkeit der Industrie zu stärken.

Eine Embedded Platform (eingebettete Plattform) bietet verschiedene Vorteile, insbesondere in Bezug auf spezialisierte Anwendungen und Systeme. Hier sind einige der wichtigsten Vorteile:

  • Kompaktheit und Platzersparnis: Embedded Platforms sind darauf ausgelegt, auf einer einzigen Platine oder in einem kleinen Formfaktor zu arbeiten. Dies ermöglicht eine hohe Integration von Hardwarekomponenten und spart physischen Platz, was besonders in Anwendungen mit begrenztem Raum von Vorteil ist.
  • Energieeffizienz: Embedded Platforms können auf spezielle Aufgaben und Funktionen optimiert werden, was zu einem effizienten Energieverbrauch führt. Dies ist besonders wichtig für batteriebetriebene Geräte, IoT-Anwendungen oder in Umgebungen, in denen der Energieverbrauch begrenzt ist.
  • Hohe Zuverlässigkeit und Stabilität: Da Embedded Platforms für spezifische Anwendungen entwickelt werden, können sie auf Stabilität und Zuverlässigkeit optimiert werden. Dies ist besonders wichtig in kritischen Anwendungen, wie beispielsweise in der Medizintechnik, Industrieautomatisierung oder Luft- und Raumfahrt.
  • Spezifische Funktionsoptimierung: Embedded Platforms können für bestimmte Funktionen oder Aufgaben optimiert werden. Dies ermöglicht eine effiziente Ausführung von spezialisierten Anwendungen, ohne die unnötige Komplexität allgemeiner Zweckplattformen.
  • Schnelle Reaktionszeit: Durch die Dedizierung für bestimmte Aufgaben können Embedded Platforms schnelle Reaktionszeiten bieten. Dies ist besonders wichtig in Echtzeitanwendungen, wie beispielsweise in der Steuerung von industriellen Prozessen oder in Fahrzeugsystemen.
  • Kosteneffizienz: Embedded Platforms können kosteneffizienter sein als allgemeinere Systeme, da sie auf spezifische Anforderungen zugeschnitten sind und keine unnötigen Funktionen enthalten.
  • Sicherheit: Durch die Reduzierung von unnötigen Funktionen und die Verwendung spezialisierter Hardware kann die Sicherheit von Embedded Platforms verbessert werden. Dies ist besonders in Anwendungen wichtig, die hohe Sicherheitsstandards erfüllen müssen.
  • Einfache Integration: Embedded Platforms lassen sich oft leicht in bestehende Systeme integrieren, da sie auf klare Funktionen und Schnittstellen ausgelegt sind. Dies erleichtert die Entwicklungs- und Integrationsprozesse.

Diese Vorteile machen Embedded Platforms besonders geeignet für Anwendungen in Bereichen wie Internet der Dinge (IoT), Industrieautomatisierung, Medizintechnik, Fahrzeugtechnik und vielen anderen spezialisierten Branchen.

Ein D&E-Projekt (Design & Engineering) umfasst typischerweise folgende Schritte:

  1. Projektdefinition: Festlegung von Zielen, Umfang und Anforderungen.
  2. Konzeptentwicklung: Ideensammlung, Bewertung und Auswahl des besten Konzepts.
  3. Entwurfsphase: Detaillierte Ausarbeitung, technische Zeichnungen, Materialauswahl.
  4. Prototypenbau: Herstellung und Testen eines Prototyps.
  5. Technische Dokumentation: Erstellung von Anleitungen und Spezifikationen.
  6. Beschaffung und Produktion: Materialbeschaffung, Produktionsplanung und Umsetzung.
  7. Inbetriebnahme: Installation, Schulung und Tests vor Ort.
  8. Übergabe und Support: Kundensupport, Wartungsdienstleistungen.
  9. Projektabschluss: Bewertung des Erfolgs, Lernprozess-Dokumentation, Abschlussbericht.
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